loading...
جوان سیما
رحمت بازدید : 1003 جمعه 02 خرداد 1393 نظرات (0)

توجه به نكات زير در شروع مهم مي باشد.

نكته مهمي كه بايد قبل دست گرفتن قطعات كامپيوتر در نظر گرفت بايد الكتريسيته ساكن دست و بدن ما با دست زدن به يك فلز از بين برد و بار الكتريكي را تخليه نمود. از جمله قطعات حساس (برد، هارد، RAM , CPU ).

نكته: 1- هنگام در دست گرفتن قطعات پين ها را نگيريم.

2- تيپ قطعه يا conector هاي قطعه را لمس نكنيم.

3- اكثر قطعات به راحتي در جاي خود قرار ميگيرند و از فشار دادن قطعه خودداري نماييد.

4- پس از مونتاژ سيستم آن را به برق وصل نمي كنيم. چنانچه پيچي روي مادربرد جا مانده باشد موجب سوختن مادبورد مي گردد. پس سيستم را كمي تكان دهيم تا پيچي جا نماند.

انواع سيستم ها

1- سيستم هاي AT

2- سيستم هاي ATX

سيستم هاي AT : در پشت كيس دكمة صفر و يك قرار دارد ورود سيگنال ورود الكتريكي را آماده مي كند سيگنال ممكن است از طريق مودم يا پس از ورود رمز از طريق صفحه كليد وارد شود كه در اين نوع سيستم امكان ورود سيگنال از راه دور وجود ندارد. زيرا برق كاملاً قطع است.

2- سيستم هاي ATX : با وصل به برق ، جريان روي مادربورد قرار مي گيرد كه در اينجا از راه دور ميتوان سيگنال به سيستم ارسال نمود.

اجزاي آهن رباي قوي روي مادربورد اثر مي گذارد، پس آنها را دور نگه مي داريم.

برد كه قطعات مغناطيسي را شامل مي گردد در صورت فشار دادن و رها شدن آسيب مي‌بيند. هنگام روشن بودن كامپيوتر، در صورت تكان خوردن كامپيوتر، هارد آسيب مي بيند و قطعات ديگر خراب مي شود.

هنگام زدن كانكتورها پورتها سعي شود سيستم خاموش باشد احتمال جرقه زدن دارد كه باعث آسيب ديدن مادربورد گردد (پورت مانيتور، چاپگر ، مودم و پورتهاي موازي دقت بيشتر گردد).

چنانچه بخواهيم سيستم 1 يا 2 ساعت متوالي استفاده نماييم از خاموش كردن سيستم خودداري كنيم. يا در حالت standby قرار دهيم.

فهرست مطالب

اجزاء CPU :

حافظ

طبقه بندی براساس ساختمان داخلی

بررسی انواع RAM از لحاظ ساختمان سخت افزاری : یا slot

حافظه اصلی از لحاظ سخت افزاری

بررسی انواع DRAM از لحاظ ساختمان داخلی

حافظه های جانبی

هارد  Hard Disk) یا (Hard Drive

انواع Rom

پورت Port

Flappy : سطح مغناطیس شونده  دو طرفه  حساس

نصب window xp

Scan disk

انواع برنامه ها:

F disk یا پارتیشن بندی

جزئیات مراحل بوت POT

ACCESS

مدل رابطه ای وکسس

ایجاد یک بانک

انواع روش های ایجاد جدول

ایجاد جدول به روش Wizard

انواع نما در جدول (Table):

جهت تنظیم اندازه فرم ورودی بصورت Max:

گزینه دوم: ورود اطلاعات به روش مستقیم به داخل جدول (DaTa Base)

طراحی جدول از روش Design:

خصوصیات فیلد (صفات فیلد)

ایجاد index مرکب

روش ارتباط دو جدول

ایجاد index : فهرست ارجاع

احتیاط های لازم در کادر با Find

یافتن داده ها

پروس و جرها ( Query)

روش Design پرس و جو

فرم ها: (Forms):

ایجاد Form به روش wiZard

ایجاد Form به روش Design

حذف دکمة Close:

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 70 جمعه 02 خرداد 1393 نظرات (0)

در اين هفته کارهاي مختلفي صورت گرفت اما مواردي که بسيار مورد توجه و مهمتر از بقيه بودن به صورت زير مي باشد .

يك كامپيوتر به واحد رايانه ارسال شده كه اين كامپيوتر در ويندوز xp و در زمانهاي مختلف reset مي شود با چك كردن قطعات سخت افزاري آن اشكال در قطعه RAM بود ، RAM اين سيستم 256 بود اما به دليل      نا معلوم دچارreset  شدن سيستم مي شود ، RAM آن را تعويض و يك RAM 256  ديگر بر روي آن قرارا داديم و سيستم بدون مشكل شروع به كار كردن نمود ، تا اين مرحله از كار اشكال سيستم معلوم شد از RAM  مي باشد ولي اگر RAM به صورت سخت افزاري داراي مشكل بود سيستم به طور كلي بالا نمي آمد پس RAM را دوباره بر روي سيستم نصب نموديم و كامپيوتر را راه اندازي نموديم بعد از اينكه وارد ويندوز شد و تا قبل از اينكه سيستم reset شود مراحل زير را انجام داده و دليلreset  شدن آن را پيدا نموديم :

از مسير زير وارد برنامه Performance شديم :

Control Panel Administrative Tools Performance

در اين برنامه ما مي توانيم نحوه كاركرد قطعات سخت افزاري را مشاهده كنيم ، ما در اين پنجره خطي كه نحوه كاركرد RAM را نشان مي داد با رنگ آبي مشخص نموديم ، با اينكه در ويندوز هيچ برنامه اي را اجرا نكرده بوديم اما حافظه RAM در برخي از زمانها از نظر فعاليت به 100%        مي رسيد براي اينكه بيبينيم چه برنامه هاي بر روي RAM درحال Process شدن هستند كليدهاي ctrl+Alt+Del را زده و وارد پنجره windows Task Manager و سپس وارد برگه Processes شديم در اين قسمت شروع به بستن تك تك برنامه هاي در حال اجرا نموديم در اين هنگام يك برنامه را كه چندين كپي از خود گرفته بود را در اين پنجره نيز نشان داده مي شود ، شروع به بستن تک تک آنها نموديم بعد از اينكه آخرين فايل اجرايي برنامه را بستيم با دادن يك پيغام كه مربوط به ويروسي به نام BELASTER مي شود و سپس بعد از 60 ثانيه سيستم reset شد ، پس دليل reset شدن سيستم وجود ويروس BELASTER بر روي حافظه RAM  بود سپس با يك Anti Belaster آن را ازبين برده و سيستم بعد از راه اندازي مجدد بدون مشكل شروع به كار نمود .

فهرست مطالب :

تجربیاتی که از عیب یابی در این واحد بدست آمد
صفحه سفید است
چراغ LED مربوط به درایوها روشن می ماند
باروشن شدن سیستم پیغام Invalid Configuration ظاهر می شود
با روشن شدن سیستم شروع به بیپ زدن می کند
با روشن شدن سیستم شروع به زدن بیپ چندتایی ( 8 تایی ) می نماید
سیستم بعد از روشن شدن و هعلان المان های سیستم با اعلان پیام Wait می ایستد که منابع تولید کننده این خطا بر دو نوع می باشند که به دو صورت ظاهر خواهند شد
منابع تولید کننده این حالت در سیستم
با روشن و خاموش کردن متوالی المانهای مختلف خطا می دهد
هنگام روشن نمودن سیستم شروع به بیپ ( 5 بیپ ) می نماید
با روشن شدن سیستم پیام KBInterface error ظاهر می شود
ناشی از خرابی صفحه کلید می باشد که منابع در ایجاد آن نقش دارند
باتری Backup محتویات CMOS را نگهداری نمی نماید
با روشن شدن سیستم واعلان پارامترهای بایاس پیغام خطای No ROM Basic
ظاهر می شود
با روشن شدن کامپیوتر به پیغام خطای Dive Error برخورد می نماییم
مواردی که باید رعایت کنیم تا سرعت انتقال اطلاعات در شبکه به 1000 mb برسد چیست
استاتیک
دینامیک.
ایجاد user
Name
user name و :Full Name
User must Change Password at Next Logon
User Cannot Change Password
Password Never Expires
Account disabled
چندین نکته امنیتی وجود داردکه در شبکه باید رعایت شود
Normal
Daily
Incremental
Differential
میزان رضایت از دوره
حفاظت از داده ها
برخی از مهم ترین نرم افزارهای آنتی هک
کار با اینترنت و دانلود برخی از نرم افزار های مفید
تعریف بارگذاری ( download )
گرفتن و بارگذاری کردن چقدر طول می کشد
کاروری رجیستری
مشخص کردن لیست کاربران برای دریافت اعلام خطرهای مدیریتی
هم تراز کردن کارت های شبکه در یک سیستم
بالا بردن کارائی و توان عملیاتی شبکه

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 50 پنجشنبه 01 خرداد 1393 نظرات (0)

فهرست

فرم خلاصه اطلاعات كار آموزي
تاريخ و امضاء استاد كارآموزي:
گزارش خلاصه فعاليت هاي هفتگي
گزارش هفتگي شماره: 1
گزارش هفتگي شماره: 2
گزارش هفتگي شماره: 3
گزارش هفتگي شماره: 4
گزارش هفتگي شماره: 5
گزارش هفتگي شماره: 6
گزارش ماهيانه سرپرست كارآموز
تاريخ گزارش از: 1 آبان لغايت: 1 آذر
تاريخ گزارش از: 1 آذر لغايت: 1 دی
فرم پايان دوره كارآموزي
نحوه ارئه گزارش كارآموزي

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 59 چهارشنبه 31 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

مقدمه اي در ارتباط با مراحل انجام كار آموزي      مشخصات مكاني : نام شركت مكاترونيك ژاو

امكانات : امكانات موجود در شركت با توجه به ظرفيت شركت و سطح علمي و فني پرسنل و محدوديت مكاني تقريباً مناسب بود با توجه به سفارشاتي كه از كارگاهها يا شركت ها و يا كارخانه ها به آنجا مي شد آنها وسيله مورد نياز خود را در رابطه با ساخت آن دستگاهها موجود داشته و يا حتي الامكان تهيه مي كردند كه بستگي به سفارش مورد نياز داشت كه اگر وسايل مرتبط با ساخت آن دستگاه فراهم نبود آن امكانات را براي ساخت آن دستگاه سفارش شده فراهم مي كردند.

توانائيها : توانائيهاي اعضاي شركت هريك در جاي خود قابل ارزيابي بود و هريك داراي تواناييهايي بود كه هم سعي در ساخت دستگاه سفارش شده از سوي شركت يا كارگاه و يا كارخانه مورد نظر را داشتند.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                             صفحه

مقدمه اي در ارتباط با مراحل انجام كارآموزي …………………………………………… 1

مشخصات مكاني ……………………………………………………………………………………….  1

توانائيها و سوابق كاري …………………………………………………………………………….. 1

مشخصات پرسنلي ……………………………………………………………………………………. 2

سطح علمي و فني كارگاه يا شركت …………………………………………………………….. 2

فعاليت هاي انجام شده در محل به دانشجو …………………………………………………. 3

محاسبات انجام شده ومطالب تئوري ………………………………………………………….. 5

مشاهدات و پيشنهادات وبيان نقاط قوت و ضعف محل ………………………………… 6

ميزان مفيد بود كارآموزي …………………………………………………………………………. 8

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 49 سه شنبه 30 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

فعالیت شرکت:

شرکت کرج کنسرو( شوبران) محصولات تولید شده خود را به نقاط مختلفی توزیع می کند و علاوه بر کلیه نقاط داخل کشور این شرکت تولیدات خود را به خیلی از کشورهای دیگر صادر می کند درست است که تولیدات آن به میزانی نمی رسد که بتواند سفارشات داخلی خود را تأمین نماید ولی به علت سود زیادی که در صادرات به کشورهای عربی از جمله عربستان، عراق، پاکستان، ارمنستان و افغانستان دارد بیشتر مایل به صادرات است تا ورود محصولاتش به بازارهای داخلی.

یک موضوع دیگر که در فعالیت این شرکت وجود دارد این است که شرکت اغلب محصولات خود را به صورت عمده و بدون لیبل شرکت خود به شرکتهای دیگر می فروشد و آن شرکتها با لیبلهای منحصر به خود تولیدات این شرکت را به بازار منتقل می کنند به همین دلیل است که این شرکت نتوانسته آن طور که باید نامش را در بازار داخلی مطرح کند.

شرکت کرج کنسرو( شوبران) اغلب کارهای خود را به صورت سنتی و دستی انجام می دهد و از دستگاههای پیشرفته در این شرکت خبری نیست.

 این شرکت به غیر از تولیدات کنسروی خود چیز دیگری را تولید نمی کند بنابراین تمامی شیشه جات و قوطیها و وسایل دیگر بسته بندی را از شرکتهای دیگر از قبیل شرکت مریم خریداری می کند.

یک سری دیگر از تولیدات این شرکت به شرکتهای دیگر برای مصارف خودشان یعنی، صبحانه و نهار پرسنل شان فروخته می شود.

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
مقدمه    1
تاریخچه و آشنایی با شرکت    2
فعالیت شرکت    3
سایر اطلاعات شرکت    5
نمودار (چارت) سازمانی    6
مراحل تولید    9
فصل دوم – حسابداری شرکت    14
انبار مواد اولیه    17
خط تولید 1 و 2    23
اداری و تشکیلاتی    24
سیستم حقوق و دستمزد    25
حسابداری صنعتی یا بهای تمام شده    29
حسابداری فروش    34
سود و زیان    35
ترازنامه    37
کلام پایانی    39

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 63 سه شنبه 30 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

تاريخچه:

كارخانه ويتانا در سال 1337 در زميني به مساحت 40 هزار مترمربع در كيلومتر 11 جاده قديم كرج احداث گرديده و مؤسس آن آقاي تهرانچي بوده كه در ابتداي امر عمده توليدات اين شركت انواع بيسكويت مخصوصاً بيسكويت مادر بوده است و متعاقباً در سالهاي 1342 با وارد نمودن ماشين‌آلات نان سوخاري به عنوان اولين توليد كننده نان سوخاري در ايران مطرح گرديد و به دنبال آن سالنهاي توليد ويفر و تافي و آبنبات به سيستم توليد اين شركت افزوده گرديد كه در اين راستا شركت با پوشش دادن سهم بازار داخلي در زمينه صادرات به كشورهاي كويت و آسياي ميانه مبادرت ورزيده است.

پس از انقلاب اسلامي اين شركت مصادره گرديده و تحت پوشش سازمان بنياد انقلاب اسلامي به فعاليت خود ادامه داد از سال 1365 اين شركت در وضعيت انتقال مديريتي روبرو بوده است و تحت پوشش سازمان صنايع ملي ايران آغاز بر كار نمود و در نهايت در سال 1379 بدنبال سياست‌گذاري شركتهاي تحت پوشش به بخش خصوصي شركت ويتانا سهام خود را واگذار و در حال حاضر تحت پوشش شركت سرمايه‌گذار البرز مي‌باشد.

فهرست مطالب

عنوان                                                                                         صفحه

1- تاريخچه ………………………………………………………………………………………..

2- خط توليد ………………………………………………………………………………………

3- سيلوي آرد ……………………………………………………………………………………..

4- آسيا كردن ضايعات ………………………………………………………………………….

5- شكر ……………………………………………………………………………………………..

6- روغن ……………………………………………………………………………………………

7- بيسكويت ……………………………………………………………………………………….

8- سالن خميرزني ……………………………………………………………………………….

9- انواع خميرها و سيستم‌ها ………………………………………………………………….

10- بسته‌بندي بيسكويتت ……………………………………………………………………..

11- ويژگي‌ بيسكويت …………………………………………………………………………………..

12- نان سوخاري ………………………………………………………………………………..

13- بسته‌بني نان سوخاري …………………………………………………………………….

14- ويژگي‌ نان سوخاري ……………………………………………………………………..

15- بخش ميكروب‌شناسي ……………………………………………………………………

16- آزمايش آب ………………………………………………………………………………………….

17- تست‌هاي تأييدي، تكميلي ……………………………………………………………..

18- شمارش‌ كلي ميكروبها …………………………………………………………………..

19- بخش كنترل كيفي …………………………………………………………………………

20- آزمايشگاه شيمي ……………………………………………………………………………

21- آزمايشات آرد………………………………………………………………………………..

22- آزمايشات آب ……………………………………………………………………………….

23- آزمايشات روغن ……………………………………………………………………………

24- آزمايشات نمك …………………………………………………………………………….

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 94 سه شنبه 30 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

تاريخچه سوسيس و كالباس در ايران

در ايران اولين بار توليد سوسيس و كالباس حدود سال 1300 شمسي و توسط مهاجرين لهستاني انجام شد. كلمة‌ كالباس از زبان لهستاني گرفته شده است. اما بصورت كارخانه‌اي در سال 1982 ميلادي (1370 شمسي) شروع شد. به اين صورت كه يك نفر روسي به نام افو ناسر در بندر انزلي با ماشين كوچك دستي شروع به كار كرد و روزانه مايحتاج عده‌اي اتباع خرجي و عيسوياتي كه در آنجا بودند تهيه مي كرد.
در سال 1930 يك نفر ديگر از اهالي روسيه به نام ليشينيسكي كه نماينده بازرگاني روسيه در بندر انزلي بود و سابقه كالباس سازي در روسيه داشت از آلمان يك كارخانه كوچك براي مصرف روانه 50-40 كيلوگرم كالباس وارد كردند و تا سال 1933 ميلادي در بندر انزلي مشغول به كار بود. از آن پس كارخانه را به تهران منتقل و يك نفر متخصص كالباس‌سازي را از آلمان براي يك مك دعوت كرد. زمانيكه كارخانه ليشينيسكي در سال 1312 از بندر انزلي به تهران منتقل شد با آرزومان ؟؟؟ كه اطلاعاتي در زمينه تهيه اين فرآورده داشت شريك شد و به اين ترتيب در پايتخت اولين كارخانه كالباس‌سازي بنا نهاده شد.

تاريخچه شركت فرآورده‌هاي گوشتي آمل

شركت تولدي فرآورده‌ها گوشتي آمل در ديماه 1362 تاسيس شد و در سال 1363 در سالني به مساحت 250 متر مربع با ظرفيت دو هزار تن در سال به بهره‌برداري رسيد توليدات اين شركت را مي توان در گروههاي زير دسته‌بندي كرد:

1- انواع سوسيس و كالباس از گوشت قرمز، سفيد و ماهي 2- انواع برگر از گوشت قرمز، سفيد و ماهي 3- بسته بندي و عمل آوري گوشت سفيد و قرمز 4- غذاي آماده
استفاده از آخرين تكنولوژي حضور كارشناسان مجرب شامل 3 نفر دكترا، نيز كارشناس ارشد و 17 نفر كارشناس به اضافه تكنيسين‌ها و افراد با تجربه را مي توان از جمله عوامل موفقيت اين شركت دانست. تنوع در بسته‌بندي و توليد و توجه به كيفيت موجب انتخاب اين واحد به عنوان نمونه از طرف وزارت بهداشت، انجمن تغذيه ايران و كنگره صنايع غذايي شده و اخيراً  هم جايزه بين المللي تكنولوژي و كيفيت 2003 از كشور سوئيس نصيب شركت فرآورده‌هاي گوشتي آمل گرديد. برنامه‌هاي آينده شامل نصب دستگاه‌هاي جديد جهت محصولات نو و متنوع. ايجاد سيستم SO9001:2000 و HACCPI  جهت تضمين كيفيت و بهداشت و اجراي سيستم  KAIZEN براي بهبود مستمر همگام با سطح توقعات مشتري و پاسخگوئي به خواست مصرف كنندگان مي‌باشد.

تكنولوژي توليد فرآورده‌هاي گوشتي
از نظر تكنولوژيك، فرآورده‌هاي گوشتي را اصولاً به چهار دسته تقسيم‌بندي مي‌نمايند.
1- كالباس حرارت ديده
2- كالباس خام
3- كالباسهاي پخته
4- گوشهاي عمل آمده

تقريباً كليه كالباس و سوسيس‌هاي تهيه شده در كارخانه هاي فرآورده‌هاي گوشتي كشور ما از نوع حرارت ديده مي‌باشد.
كالباس و سوسيس از نظر تكنولوژي تهيه، اختلاف شاياني با يكديگر ندارند و مهمترين اختلاف آنها قطر پوشش است كه در كالباس بيشتر بوده و نيز ميزان آب افزودني است كه در سوسيس معمولاً بيشتر مي‌باشد.
ماشين‌آلات و تجهيزات مورد استفاده در صنعت گوشت
دستگاههاي رخ گوشت
چرخ گوشت يكي از دستگاههاي اصلي در صنايع گوشت مي‌باشد كه در جهت تهيه گوشت چرخ شده مورد استفاده قرار مي‌گيرد و در سه نوع است.
1- استاندارد
2- مخلوط كن
3- زير صفر

فهرست:

دانشگاه آزاد اسلامی ۰
واحد علوم و تحقیقات ۰
دانشکده علوم و مهندسی صنایع غذایی ۰
گزارش کارآموزی ۰
استاد راهنما ۰
تهیه و تنظیم ۰
تابستان ۸۴ ۰
تاریخچه سوسیس و کالباس در ایران ۱
تاریخچه شرکت فرآورده‌های گوشتی آمل ۱
تکنولوژی تولید فرآورده‌های گوشتی ۲
ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده در صنعت گوشت ۳
دستگاه برش گوشهای منجمد ۳
دستگاه کاستر ۴
دستگاههای جدا کننده ۴
آزمایش اندازه‌گیری رطوبت بکمک خشک کن برقی ۹
اندازه‌گیری خاکستر به روش حرارت و دهی خشک. ۱۰
اندازه‌گیری چربی به روش سوکسله: ۱۲
«اندازه‌گیری چربی به روش ژربر» ۱۳
«شمارش کلی میکروبها lotal count 17
«شناسائی شمارش کلیفرم colicount (c.c) 19
روش آزمایش؛ ۲۰
شناسائی اشرشیاکلی (E.Coli) 21
شناسائی و شمارش استنامیکوکوکوس اورئوس. ۲۵
علائم مسمومیت غذائی استافیلوکوکوس اورئوس: ۲۶
طرز تهیه محیط کشت؛ ۲۷
شناسائی و شمارش قارچها ۳۱
«سوآپ تست» ۳۲
فینگرتست finger test 34

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 51 یکشنبه 28 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

فهرست مطالب

عنوان                                                                         صفحه

سپاسگزاري

فرايندهاي جوشكاري                                                                     1

فرايند جوشكاري مقاومتي نقطه اي                                                    11

اصطلاحات و بهسازي در نحوه جوشكاري نقطه اي                               21

جوشكاري مقاومتي غلطكي                                                             25

اصطلاحات و بهسازي براي جوشكاري مقاومتي غلطكي                          28

فرايند جوش جرقه اي                                                                    31

فرايند جوش سربه سر                                                                    32

فرايند جوش تصادمي                                                                     32

نكات ايمني در جوشكاري و برشكاري                                               33

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 89 جمعه 26 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

شركت كشت و صنعت فعاليت خود را در مقياس 48400 هكتار از اراضي دشت مغان با عنوان كردن بهره گيري صحيح و مدار از اراضي قابل شرب دشت و نيز گسترش كشاورزي مكانيزه و همپا نمودن آن با صنايع وابسته از نيمه دوم سال 1351 آغاز نمود.

از طرف وزارت كشاورزي و منابع طبيعي پس از بررسيهاي مقدماتي اقدام به برنامه ريزي جامعي براي پاي گذاري يك مجتمع عظيم كشت و صنعت در مقياس ياد شده از اراضي منطقه شد و پس از آن بلافاصله برنامه گسترده مزبور زير عنوان «طرح كشت وصنعت و دامپروري مغان » به مرحله اجرا در آمد . به منظور اينكه طرح ياد شده قادر به تحقق كامل مسئوليتهاي و ظايف و اهداف محوله گردد در سال 1353 با تقديم لايحه اي به مجلسين شوراي ملي و سنا پيشنهاد بنيانگذاري شركتي به نام «شركت سهامي كشت و صنعت و دامپروري مغان» شد . لايحه مزبور در اسفند ماه 1353 به تصويب مجلسين رسيد و به دولت ابلاغ گرديد . سهامداران شركت ، وزارت كشاورزي و منابع طبيعي ، برنامه و بودجه ، صنايع و معادن و وزارت امور اقتصادي و دارايي بودند . سرمايه اوليه اين شركت 7 ميليارد ريال بوده و در 17 اسفند 1353 بنيانگذاري شده است.
اهداف اين شركت عبارت بود از :

-        گسترش و عمران اراضي كشاورزي

-         افزايش توليد پروتيئن حيواني

-         افزايش توليد ميوه

-         افزايش توليد شكر

-         كاهش اتكا به واردات فراورده هاي مزبور

-         ايجاد مشاغلي تازه و بهبود سطح زندگي در منطقه

مجتمع كشت و صنعت و دامپروري مغان در منتهي اليه شمال شرق آذربايجان قرار دارد . وسعت اين مجتمع در زمان تاسيس و مطابق طرح 48400 هكتار بود ولي در حال حاضر سند رسمي شركت براي 63000 هكتار مي باشد . در حال حاضرفعاليتهاي آن شامل زراعت، دامپروري، باغداري و صنايع وابسته ميباشد.

زراعتهاي اصلي مجتمع گندم، جو، يونجه ، چغندر قند، پنبه و ذرت بذري،
دانه اي و علوفه اي است .

پروار بندي گوسفند ، گوساله ، شتر و همچنين پرورش گاوهاي شيري ، توليد شير و نگهداري زنبور عسل از عمده فعاليتهاي دامپروري اين شركت است .

فهرست مطالب :

شرکت سهامی کشت و صنعت و دامپروری مغان
فعالیتهای صنعتی
کارخانه قند
اهم فعالیتهای صنعتی عبارتند از :
کارخانه پنیر سازی
کارخانه پروسس میوه
لوله کشی مسی
لوله های مسی تبرید
کورکن لوله مسی
اجرا و ساختمان کمپرسور های تناوبی
کارتر
سیلندر
سوپاپ های مکش و رانش
شاتون
میل لنگ
پیستون
صدا خفه کن
استاتور
آزمایش سالم بودن سیم پیچ کمپرسور بسته
تایمر دیفراست
شركت سهامي كشت و صنعت و دامپروري مغان

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 69 چهارشنبه 24 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

و هر آنچه مي بينيد‌ و مي شنويد حاصل ديده ها و شنيده ها و پرس و جو و سئوال هاي بنده بود كه در طول كارآموزي از كارگران مهندسين و تكنسين ها سئوال كرده ام . حال اين مسائل ممكن است صرفاً مربوط به رشته برق نباشد.

در روزي كه رفتم ابتدا موتوري كه قبلاً باز شده بود بسته شد ـ  كه ابتدا در محل اتصال چسب مي زنند سپس پيچ ها را كه مهره سرخود بود بستيم  ، در مورد دومي كه پيش آمده بود يك دستگاه printer روي پاكت بود و روي پاكت تاريخ و ساعت و قيمت مي زد براي تعمير آورده شد ، اين دستگاه متعلق به شركت Domino  بود ، آقاي توكلي به عنوان نماينده شركت در ايران براي تعمير آمد كه اين دستگاه يك فيش سنسور داشت و سپس آن قسمتي كه تاريخ مي زد را باز كردند و با آب شستند . اين دستگاه سه چراغ داشت قرمز  ( وقتي دستگاه از نظر مداري مشكل داشته باشد) و زرد ( وقتي جوهر آن كم باشد ) و سبز  ( در حالت عادي روشن است) . براي تست چراغ ها برنامه Advance service را كه وقتي دو دگمه Service   و O   سبز رنگ با هم فشار داده شود حاصل مي شود و سپس قرمز آن را كه maigre+ بود وارد كرده و از دكمه هاي جهت نما استفاده مي كنيم.

در روز بعد ابتدا تلفني را باز كرديم ، تلفن بوق داشت و از آن فهميديم كه برق درست است و سيمي كه از پريز تلفن به تلفن مي رفت را دست زديم و سپس ديديم كه وقتي به جايي زنگ مي زنيم صداي ما را نمي شنوند ولي ما صداي آنها را مي شنويم ، سپس گوشي درست بود دهني خراب بود سپس ديديم از سيم فنري مانندي كه از تلفن به دهني و گوشي مي رفت چهار سيم خارج شده و دو سيم به دهني و دو سيم ديگر به گوشي رفته اند، سپس به دو سر سيم اهم متر وصل كرديم تا ببينيم كه سيم ها قطعي دارند يا خير و ديديم كه ندارند سپس يك دهني ديگر آورديم اگر وقتي در دهني فوت كنيم و از گوشي بشنويم يعني دهني ما درست است. ما دهني ديگري را گذاشتيم و ديديم درست است. موقع آزمايش ديديم كار نمي كند سيم را تكان داديم و كار كرد سپس متوجه شديم يكي از چهار سيمي كه به گوشي و دهني مي رفت زدگي داشت و در نتيجه جريان در محل اتصال سيم ها مي چرخد و صدا را منتقل نمي كند.

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 50 یکشنبه 21 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

شركت دانش هوشيارالكترونيك يكي از معتبرترين شركت هاي الكترونيكي در استان بوشهر مي باشد اين شركت در بافت قديمي و در بازار اين بافت قرار دارد. (خيابان امام خميني)

اين شركت فعاليت هاي خود را از 1378 آغاز كرده و در تفكر كلي مديريتي اين شركت هميشه هدف گذاري و رشد پي در پي اين شركت مورد توجه بوده كه با تلاش پيگير يا مديريت صحيح به اين مهم دست يافته و افق روشن و اميدواركننده اي در مقابل اين شركت ديده مي شود.

به طور عمده سه بخش مرتبط به قرار زير مي باشند:

1-  توليد كنندگان قطعات الكتريكي و توليد كننده گان دستگاه هاي الكترونيكي كه توليدات آنها در اين شركت در معرض فروش قرار مي گيرد.

2-  بخش طراحي و ساخت دستگاه هاي الكترونيكي كه در اين شركت توسط مهندسان مجرب كار طراحي و ساخت پروژه ها براي ارگانها، شركت هاو افراد شخصي صورت مي گرفت.

3-  بخش تعميرات و پشتيباني دستگاه هاي توليدي و همچنين توليدات ديگر شركت ها كه در اين شركت در معرض عرضه قرار مي گرفت.

نتيجه گيري

امروزه با توسعه صنايع در كشور،فرصت هاي شغلي زيادي براي مهندسين برق فراهم شده است و اگر مي بينيم كه با اين وجودبعضي از فارغ التحصيلان اين رشته بي كار هستند و به دليل اين است كه اين افراد يا فقط در تهران دنبال كار مي گردند يا در دوران تحصيل به جاي يادگيري عميق دروس و در نتيجه كسب توانايي هاي لازم تنها واحد هاي درسي خود را گذرانده اند.

همچنين يك مهندس خوب بايد كارآفرين باشد يعني به دنبال استخدام در مؤسسه يا وزارت خانه اي نباشد بلكه به ياري آگاهي خود، نيازهاي فني و صنعتي كشور را يافته و باطراحي سيستم ها ومدارهاي خاص اين نياز را بر طرف سازد. كاري كه بعضي از فارغ التحصيلان ما انجام داده و خوش بختانه موفق نيز بودند.

اگر يك فارغ التحصيل برق داراي توانايي هاي لازم باشد، با مشكل بي كاري روبرو نخواهد شد. در حقيقت امروزه مشكل اصلي اين است كه بيشتر فارغ التحصيلان توانمند و با استعداد اين رشته به خاغرج از كشور مهاجرت مي كنند و ما اكنون با كمبود نيروهاي كار آمد در اين رشته روبرو هستيم.

يكي از اساتيد مهندسي برق دانشگاه علم و صنعت ايران نيز در مورد فرصت شغلي فارغ التحصيلان اين رشته مي گويد: طبق نظر كارشناسان و متخصصان انرژي در كشور با توجه به نياز فزاينده به انرژي در جهان كنوني و همچنين نرخ رشد انرژي الكتريكي در كشور نياز به فارغ التحصيلان اين رشته بيش از قبل مورد احتياج است.

پيشنهادات براي بهبود كار در صنعت الكترونيك

1- خودكفايي در طراحي و ساخت تجهيزات الكترونيكي

2- كاهش هزينه هاي ساخت

3- بهبود كيفيت دستگاههاي ساخت داخل

4- توسعه فناوري توليد

5- توسعه راهكارها و فرهنگ مديريت

6- استفاده بهينه از امكانات مراكز تحقيقاتي و صنعتي كشور جهت توسعه دانش فني

7- كاهش اثرات حوادث زيان بار طبيعي در صنعت برق

8- سودآور شدن صنعت برق

9- نظارت و كنترل هرچه بيشتر بر شركتهاي توليدي

10- ايجاد سايت مشترك اينترنتي به منظور استفاده ديگر شركتها

11- برگزاري همايش كيفيت و بهره بري ساليانه براي شركت هاي مربوطه از طرف دولت

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                           صفحه

فصل اول: آشنايي كلي با مكان كارآموزي

معرفي شركت دانش هوشيار الكترونيك………………………………………………. 2

فصل دوم: ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته علمي كارآموز

توليد كنندگان، بخش طراحي و ساخت، بخش تعميرات و نگهداري………………………… 4

نتيجه گيري…………………………………………………………………………. 4

پيشنهاد براي بهبود كار در صنعت الكترونيك………………………………………… 5

فصل سوم

مقدمه : آشنايي با ساخت پيوند p-n……………………………………………… 8

ساختمان کريستالي نيمه هادي………………………………………………. 10

ترانزيستورها…………………………………………………………….. 13

 ترانزيستور دوقطبي پيوندي…………………………………….. 15

 ترانزيستور اثر ميدان پيوندي(JFET)…………………………..

 ترانزيستور اثر ميدان MOS………………………………………..

ساختار و طرز کار ترانزيستور اثر ميداني – فت…………………………………… 19

شکل و پايه هاي ترانزيستورها……………………………………………………. 20

آشنايي با آي سي هاي سري 7400……………………………… 29

TTL…………………………………………………………………

CMOS…………………………………………………………………

خازن……………………………………………………………………. 32

خازنهاي قطب دار ………………………………………………………… 34

خازن هاي تانتاليوم…………………………………………………………. 35

 خازنهاي بدون قطب ……………………………………………………….. 36

 كد رنگي خازن ها …………………………………………………………. 37

 خازن هاي متغير …………………………………………………………… 39

خازن هاي تريمر ……………………………………………………………. 39

سنسورها…………………………………………………………………. 40

حسگرهاي مافوق صوت…………………………………………………….. 42

حسگرهاي تماسي ………………………………………………………….. 44

حسگرهاي هم جواري ………………………………………………………. 44

حسگرهاي دور برد ………………………………………………………….. 45

حسگر نوري ………………………………………………………………… 46

آشنائي با LCD…………………………………………………………….. 47

رله ها………………………………………………………………………. 53

منابع تغذيه…………………………………………………………………… 55

منطق ديجيتال………………………………………………………………… 57

سيستم هاي ديجيتال……………………………………………………………… 60

مدارهاي ترتيبي…………………………………………………………………. 64

حافظه هاي الکترونيکي………………………………………………………….. 67

کار با مولتي متر……………………………………………………………….. 70

كار با اسيلوسکوپ……………………………………………………………… 74

فصل چهارم: چند آي سي پر كار برد

آي سي 555…………………………………………………………………. 83

 آي سي موتور درايور ال 298………………………………………………… 84

 

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 61 یکشنبه 21 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

پيشگفتار

**************

شركت هپكو به عنوان يكي از مهمترين و معتبرترين شركتها در زمينه ساخت ماشين آلات راهسازي در ايران مطرح مي باشد كه از آن مي توان به عنوان يكي از بهترين مكانها براي كارآموزان ياد كرد.كارآموزان مي توانند براي فراگيري و تطبيق رشته خود به اين مكان مراجعه كنندودر رشته هاي مختلف مانند:برق(قدرت و الكترونيك)،مكانيك،عمران و اكثر رشته هاي فني و مديريت به كارآموزي مشغول شوند.

بخش مرتبط با رشته برق و شاخه الكترونيك در شركت هپكو،سيستمهاي PLC و CNC مي باشد كه در اين گزارش به آنها پرداخته ام.

                                     فهرست مطالب

 عنوان                                                      صفحه

                                      فصل اول : آشنايي با مكان كارآموزي

تاريخچه شركت هپكو و روند تكاملي آن………………2

امكانات موجود در شركت هپكو …………………..4

كارگاه عمليات اوليه……………………………….10

ليست محصولات………………………………13

          فصل دوم : ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته عملي كارآموز

نحوه عملكرد تعميرات ماشينكاري خدمات فني…………….15

ايرواستاتيك وهيدرواستاتيك……………………………..17

                                    فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتايج

PLC ………………………………………………20

سيستم كنترل لاجيك قابل برنامه ريزي PLC ……………25

مقايسه PLC با يك كامپيوتر معمولي ………………..38

                           فصل چهارم : دستگاههاي CNC

دستگاههاي CNC …………………………………41

ملاحظات اقتصادي…………………………………44

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 51 شنبه 20 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

ابزارهاي اندازه گيري دقيق :

تقسيمات كسري از تقسيم يك اينچ به قسمتهاي 2/1 ،4/1 ، 8/1، 16/1 ، 32/1 ، 64/1 حاصل مي شد اين تقسيمات براي اندازه گيري كارهاي دقيق كه در كارگاه ماشينهاي ابزار صورت مي گيرد كافي نخواهد بود .بهمين منظور برايايجاد دقت بيشتر در كارها و اندازه گيري قطعات نياز بيشتري به اندازه هاي دقيقتر يعني اندازه هاي كوچكتر از اندازه هاي شرح داده شده در بالا  مي باشد . بنابراين مي بايستي از سيستم اعشاري نيزاستفاده شود. بطور كلي ابزارهاي اندازه گيري كه براي مدرج كردن آنها از سيستم اعشاري استفاده شده بمراتب دقيقتر از سيستم كسري مي باشند .در اين صورت اندازه هايي كه براي كارگاه ماشين در نظر گرفته اند غالباً بر حسب اعشاري تعيين مي شوند . اين نوع كارها را مي بايستي با تلرانس هاي مشخصي كه در حدود يك هزارم اينچ ويا كمتر هستند تراشيد .

در سيستم اعشاري يك اينچ را به دو قسمت مساوي تقسيم نموده كه فاصله هر خط برابر يك دهم اينچ و نيز يك دهم اينچ را مجدداً به ده قسمت مساوي تقسيم كرده كه فاصله هر خط برابر يك صدم اينچ و چنانچه اندازه دقيقتر نيز لازم باشد مي توان يك صدم اينچ را به ده قسمت مساوي تقسيم نموده كه فاصله هر خط برابر يك هزارم اينچ خواهد بود.

اندازه گيري به وسيله اتصال :

صفحات صاف و مسطح بوسيله ابزارهاي معمولي مانند خط كش فولادي و عمق سنج كه قبلاً بحث شده اند اندازه گيري مي شوند قطعات مدور و استوانه اي بوسيله تماس ابزارهاي غير دقيق مثل پرگار فنر دار و يا پرگار پيچي كه نوكهاي پرگار به طرفين محيط كار تماس پيدا مي كند اندازه گيري مي شوند .

فهرست مطالب

عنوان                                                                                       صفحه
ابزارهاي اندازه گيري دقيق                                                                                           1

تعريف اعداد اعشاري                                                                                                   2

حدود اندازه ها                                                                                                             5

تلرانس                                                                                                                         6

جدول اعشاري                                                                                                             7

سيستم اندازه گيري متريك                                                                                           8

گونياي مركب                                                                                                              9

انواع مختلف عمق سنج                                                                                                10

اندازه گيري به وسيله اتصال                                                                                          14

پرگارها                                                                                                                        15

فيوزها                                                                                                                          17

برقگيرها                                                                                                                       19

تستهاي دوره اي تجهيزات كليدخانه هاي فشار قوي                                                      22

چك كردن رله بوخهلتز                                                                                               29

زمين حفاظتي در تجهيزات الكتريكي                                                                            30

بازرسي و تست شبكه اتصال زمين                                                                                 35

کابلهای قدرت سه فاز                                                                                                  36

استفاده از فيلتر ترموسيفون در ترانسفورماتور                                                                 39

سكسيونر                                                                                                                      42

سكسيونرهاي قابل قطع زير بار                                                                                      45

 

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 57 جمعه 19 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

ترانسهاي جريان خشك براي سطوح ولتاژ 36-12 كيلو وات :

اصولاً كاربرد اين ترانسها به منظور جدا سازي مدارهاي حفاظتي و اندازه گيري از قسمت فشار قوي و تبديل مقادير جريان به ميزان مورد نياز دستگاههاي اندازه گيري و حفاظتي استفاده مي شود .

استانداردها :

اين ترانسها بر اساس استانداردهاي BS,ANSI , VDE , IEC و استانداردهاي ديگر ساخته مي شود .

اجزاء اصلي :

ترانسهاي فوق به دو صورت با نسبت تبديل در اوليه (1: 2) يا بدون آن ساخته مي شود . هسته هاي بكار رفته در اين ترانس ها بسته به كلاس دقت آنها از دو نوع ورق مغناطيسي ساخته مي شود .

و همانطور كه مي دانيم هر ترانس تشكيل شده است از دو سيم پيچ كه يكي اوليه و ديگري ثانويه مي باشد . و در اين نوع ترانس سيم پيچ اوليه (فشار قوي )طوري طراحي شده است كه تنشهاي مكانيكي ناشي از انبساط حرارتي در اثر جريانهاي اتصال كوتاه به عايق اصلي ترانس منتقل نمي شود . جنس هاديها از نوع مس الكتروليتي است . و سيم پيچ ثانويه ، (فشار ضعيف) به صورت چند لايه به همراه عايق مضاعف بين لايه ها طراحي شده است .كه تنشهاي مكانيكي ناشي از انبساط حرارتي در اثر جريانهاي اتصال كوتاه به عايق اصلي ترانس منتقل نمي شود.جنس هادي از نوع مس الكتروليتي است. وسيم پيچ ثانويه‏‎(فشار ضعيف) به صورت چندن ته همراه عايق مضاعف بين لايه ها طراحي شده است.

عايق اصلي اين ترانس ها رزين اپوكسي ريخته گري شده تحت خلا با خواص عايقي و مكانيكي برتر است و ترانسي داراي دو ترمينال اوليه وثانويه است كه ترمينالهاي اوليه از جنس مس يا برنج است و ترمينالهاي ثانويه توسط درپوش و بكارگيري پيچهاي اب بندي كننده بطور كامل پوشيده ميشود .

 

جهت دانلود کلیک کنید

رحمت بازدید : 68 پنجشنبه 18 اردیبهشت 1393 نظرات (0)

مقدمه اي بر هيدروليك روغني و پنوماتيك

در بسياري از فرايند هاي صنعتي عملياتي مانند جابجايي اجسامي يا مواد از يك مكان به مكاني ديگر با اعمال نيرو براي نگهداري شكل دادن يا فشردن يك محصول مورد نظر مي باشد . به منظور به اجرا در آوردن اين قبيل عمليات به يك نيروي محركه اوليه (به غير از تجهيزات الكتريكي) نياز خواهيم داشت جهت انتقال انرژي از يك نقطه به نقطه ديگر به منظور ايجاد يك حركت خطي يا چرخشي يا اعمال يك نيرو مي توان از سيال مانند روغن و هوا استفاده نمود .

در صنعت سيستمهايي كه بر اساس كارآيي مايعات طراحي شده اند را سيستم هيدروليكي و آن دسته كه بر اساس كارآيي گازهاطراحي شده اند را سيستم پنوماتيك مي نامند در اكثر سيستم هاي هيدروليكي سيال مورد استفاده روغن و در اكثر سيستم هاي پنوماتيكي سيال مورد استفاده هواست .
فهرست مطالب
عنوان                                                                         صفحه

مقدمه                                                                                         1

انواع پمپ هاي هيدروليك                                                               2

عيب يابي پمپ ها                                                                         9

عيب يابي                                                                                    15

مشكلات سيتم هيدروليك                                                               17

مراقبت از سيستم هاي پنوماتيكي                                                       20

مراقبت از سيستم هيدروليكي                                                           22

بهداشت و ايمني در كار                                                                  23

خط توليد محصولات جديد تكنيك كاران                                            24

قسمت تست                                                                                30

سر بندي سيم هاي سيم پيچي                                                           39

آئين نامه مربوط به سيستم هاي تحت فشار                                          41

 

جهت دانلود کلیک کنید

اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آرشیو
    آمار سایت
  • کل مطالب : 1191
  • کل نظرات : 5
  • افراد آنلاین : 2
  • تعداد اعضا : 0
  • آی پی امروز : 554
  • آی پی دیروز : 76
  • بازدید امروز : 980
  • باردید دیروز : 262
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 1,242
  • بازدید ماه : 2,951
  • بازدید سال : 9,530
  • بازدید کلی : 162,811